На Стойленском ГОКе (входит в Группу НЛМК) подвели итоги конкурса по внедрению системы организации рабочего места 6С, которая позволяет повысить эффективность производства.
Лучшим в рациональной организации рабочего пространства признан коллектив мастерской электротехнического персонала цеха хвостового хозяйства. Сотрудники мастерской получили денежные премии. Поощрительной премией награждены также рабочие группы отделения ремонта гидроаппаратуры ремонтного комплекса.
Система 6С внедряется на комбинате в рамках функционирования Производственной системы НЛМК1. 6С основана на шести принципах организации рабочего пространства: систематизации и стандартизации хранения оборудования, сортировке, создании и совершенствовании безопасных условий труда, содержании в чистоте рабочих мест.
За три года реализации системы 6С на Стойленском ГОКе положительный эффект от ее внедрения получен более чем на 120 участках в 10 подразделениях комбината: сократились потери времени при подготовке к работам, повысилась безопасность труда и эффективность производства.
На сегодняшний день на комбинате внедрено и успешно функционируют восемь инструментов Производственной системы НЛМК: проекты по методологии А3, система 6С, «Анализ простоев оборудования», «Анализ контрольных карт» и «Разработка инициатив», «Новые материалы», «Визуальный менеджмент», «Картирование». Основная цель инструментов Производственной системы НЛМК – сокращение всех видов возможных потерь в ходе производства продукции. В 2015 году, благодаря инструментам Производственной системы на Стойленском ГОКе сэкономили более 900 млн рублей.