На Стойленском ГОКе стартовал очередной этап обучения сотрудников инструментам бережливого производства. Участниками практикума, который включает лекции, практические занятия и групповые дискуссии, стали сотрудники, которые состоят в кадровом резерве комбината. До конца года изучить инструменты бережливого производства должны более 300 специалистов кадрового резерва.
Обучение персонала проводится в рамках функционирования Производственной системы Новолипецкого металлургического комбината (НЛМК), направленной на повышение эффективности всех производственных процессов в формате непрерывного поиска и реализации улучшений. Цель практикума – продемонстрировать участникам возможности инструментов бережливого производства и рассказать, как с их помощью можно улучшить свои производственные результаты.
Внедрение программ в рамках Производственной системы НЛМК на Стойленском ГОКе началось в 2013 году, и уже реализован ряд проектов с применением инструментов в рамках этой системы.
Например, с помощью методики решения проблем в формате А3 (инструмент позволяет определять и устранять «узкие места», ведущие к нерациональным затратам, изложив проблему на одном листе формата А3) в автотранспортном цехе удалось повысить производительность большегрузных самосвалов. За счет снижения незапланированных простоев по техническим и иным причинам удалось повысить производительность техники на 7%. Еще один удачный проект в формате А3 – уплотнение сетки бурения скважин в карьере для закладки взрывчатого вещества. Увеличив массу взрывчатки на единицу площади, удалось добиться дробления руды на более мелкие куски.
Смотрите также:
Подписывайтесь на АиФ в  MAX
|
СГОК подтвердил соответствие бизнес-процессов международным стандартам 
На Стойленском ГОКе отметили День строителя 
Перспективные работники Стойленского ГОКа изучают историю КМА 
На Стойленском ГОКе подвели итоги конкурса инженерных проектов 
На Стойленском ГОКе завершился конкурс инженерных проектов