В ремонтном комплексе Стойленского ГОКа (входит в Группу НЛМК) установили новую покрасочную камеру.
Камеру смонтировали в пропиточно-сушильном отделении электроремонтного цеха, где проходит пропитка обмоток электрических машин специальными лаками и покраска электроизоляционной эмалью. В цехе также установили рельсовые пути и специальную тележка, на которой оборудование транспортируется в пропиточно-сушильное отделение. Общий вес металлоконструкций составил около трех тонн.
«Ранее в отделении стояла низкоэффективная вытяжная вентиляция с сухим фильтром типа «Циклон». В новой камере электронасосный агрегат подает воду на лотки гидрофильтра. Загрязненный лакокрасочной пылью, воздух засасывается через решетки в полу камеры и, пройдя через водяную завесу, выбрасывается в атмосферу. Благодаря этому, эффективность улавливания паров эмали увеличилась почти на 50%, степень очистки воздуха превысила 90%. Теперь здесь дышится легче, существенно улучшились условия труда», - комментирует ведущий инженер электроремонтного цеха Стойленского ГОКа Андрей Перепелкин.
Пропитка обмоток электрических машин специальными лаками и покраска электроизоляционной эмалью являются частью технологического процесса при средних и капитальных ремонтах. Благодаря этому электрооборудование меньше подвергается внешним воздействиям, что продлевает срок его службы, а также приобретает дополнительные изоляционные свойства. За смену работники электроремонтного цеха обрабатывают до четырех единиц электрических машин.
Всего на оборудование для пропиточно-сушильного отделения было потрачено более 2,5 млн рублей.
Стойленский ГОК реализуют программу повышения безопасности на производстве
Стойленский ГОК продолжает обновление карьерной техники (03.03.2014)
На Стойленском ГОКе автоматизируют технологические процессы
Стойленский ГОК увеличивает производительность обогатительной фабрики